LEAN-SOFT Sp. z o.o.
ul. Sobieskiego 11/E6
40-082 Katowice
Tel.:+48 (0)510 961 697
biuro@lean-soft.com - Współpraca
info@lean-soft.com - Oferty
Fax: 32 700 36 48
Kapitał zakładowy: 10 000 zł, NIP PL9542739545, Regon 243061536
Lean-MES - Rejestracja danych pomiarowych procesów technologicznych.
System Lean-MES jest aplikacją rozszerzającą funkcjonalność oprogramowania Lean-MS oraz Lean-QS o możliwość zbierania informacji w czasie rzeczywistym ze stanowisk produkcyjnych, czujników oraz sensorów pomiarowych zlokalizowanych w procesie technologicznym, sygnałów i parametrów jakościowych, a ponadto aplikacja umożliwia prowadzenie badań i analiz statystycznych podczas rozwoju procesu lub produktu.
Funkcjonalność systemu Lean-MES może obejmować:
• rejestracja postojów maszyn i urządzeń,
• rejestracja danych procesowych (pomiar wielkości elektrycznych, mechanicznych, akustycznych, drgań, innych) wraz z zastosowaniem limitów, obliczeń statystycznych, granic ostrzegawczych czy procedur realizujących określone funkcje sterujące,
• wizualizacja danych dotyczących produkcji, taktu linii produkcyjnej i aktualnego stanu urządzeń w czasie rzeczywistym,
• wizualizacja przepływu wyrobów w trakcie procesu produkcyjnego,
• zbieranie informacji na temat danych jakościowych (wad wyrobów gotowych i półwyrobów),
• zbieranie danych badawczo-rozwojowych (dane atmosferyczne, środowiskowe, technologiczne, jakościowe) oraz powiązanie ich z parametrami procesu techologicznego lub wyrobu,
• generowanie raportów produkcyjnych, jakościowych oraz badawczo-rozwojowych,
• możliwość wymiany danych ze sterownikami, czujnikami, sensorami oraz systemami wizualizacji,
• internetowy dostęp "on-line" do danych pochodzących z aplikacji w czasie rzeczywistym,
• integracja z systemami ERP i CAQ.
Korzyści ze stosowania systemu Lean-MES:
• wzrost produktywności dzięki śledzeniu i optymalizacji produkcji w czasie rzeczywistym,
• optymalizacja czasów przezbrojeń wraz ze skróceniem czasów przestojów,
• poprawa jakości produkowanych wyrobów dzięki nadzorowi kluczowych parametrów procesu (charakterystyki specjalne, procesy krytyczne),
• wizualizacja procesu produkcyjnego (atualny takt linii, stan różnych elementow wykonawczych linii lub maszyny, szybka lokalizacja awarii),
• możliwość doskonalenia procesów i produktów w oparciu o dane pomiarowe zbierane w dłuższym okresie czasu (testy, badania),
• wzrost szybkości reakcji na różne sytuacje awaryjne w firmie,
• zdalny dostęp do danych pomiarowych Ethernet, WiFi, DSL (Internet Exporer, Mozilla Firefox),
Wybrane zrealizowane projekty:
• System kontroli wydajności instalacji fotowoltaicznej, rejestrujący nastepujące wielkości pomiarowe:
- ciśnienie atmosferyczne,
- temperatura,
- kierunek i prędkość wiatru,
- wilgotność powietrza,
- natężenie nasłonecznienia,
- napięcie i prąd pracy generatora PV,
• System rejestracji warunków otoczenia procesu technologicznego, analizujący stężenie następujących gazów:
- tlenek węgla CO,
- dwutlenek węgla CO2,
- dwutlenek siarki SO2,
- tlenek azotu NO,
- dwutlenek azotu NO2,
• System nadzoru pracy zintegrowanej linii technologicznej, umożliwiający analizę "on-line" takich parametrów jak:
- wskaźnik OEE,
- tact time,
- wydajność,
- czasy przestojów,
- czasy awarii.
Wymagania techniczne:
Klient ma do dyspozycji następujące wersje językowe oprogramowania Lean-MES:
- Polska
- Angielska
- Niemiecka
Wymagania instalacji systemu Lean-MES:
• Windows serwer lub Linux Serwer (zalecany Ubuntu),
• Osprzęt firmy National Instruments lub podobny (dobór w zależnosci od wymagań w zakresie szybkości, niezawodności oraz dokładności systemu pomiarowego),
• Sieć strukturalna Ethernet zalecane min. 100 Mbit/s lub WiFi 802.11n.
Uwaga: Powyższy opis nie stanowi oferty w rozumieniu prawa handlowego.












